作为全球多晶硅生产领先企业,中能硅业在充分结合“中国制造2025”国家战略及国际先进智能制造方案的基础上,建立企业大数据平台、设备资产管理系统(EAM)平台、生产执行系统(MES)平台,生产工艺方面与阿里云大数据团队深入合作,从成本和质量控制上迈入智能化道路。中能硅业将信息化、工业化的深度融合与公司的发展战略高度相匹配,打造独具企业特色的智能工厂,从“传统制造”向“智能制造”转变,全面实现生产自动化、运营高效化、管理精细化。
“中能硅业通过整合外部优势资源,提升企业生产智能化、研发设计技改一体化、安全监控环保平台化,以管理决策的卓越能力为切入点,紧紧抓住企业的成本、质量、安全三要素,推动设计、研发、工程、生产、检修协同平台一体化智能管控,实现企业可持续发展”,中能硅业智能制造部总经理杨昆鹏表示,随着智能制造规划的有效推进,中能硅业将初步建设成一个基于三维智能工厂、集成安全环保一体化智能平台,涵盖机器人、人工智能技术为一体的大数据应用中心,推动企业建设符合中国智能制造2025规范的现代化智能工厂,引领光伏行业向绿色智能制造转型升级。
目前,保利协鑫已实现切片8大生产工序的全流程自动化,所有切片工厂均拥有“江苏省示范智能车间”。在扬州协鑫黑硅基地,已建设高效太阳能电池硅片单面湿法黑硅制绒数字化生产线26条,产能将达到近7吉瓦,引领全国100余条黑硅产线智能革命。
协鑫的智能制造路线图是:2012年至2020年为协鑫工业3.0快速发展阶段,即全流程自动化及信息化的导入和陆续融合;2020年底实现全流程自动化与信息化的对接工作,2025年全面实现智能工厂。
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