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科陆电子动力电池pack自动化生产线达200ppm

   2017-12-06 高工锂电网26670
核心提示:深圳市科陆电子科技股份有限公司携自主研发动力电池pack自动化生产线参选2017高工锂电金球奖,报名角逐年度创新技术/产品奖项。
深圳市科陆电子科技股份有限公司携自主研发动力电池pack自动化生产线参选2017高工锂电金球奖,报名角逐年度创新技术/产品奖项。
 
2017年高工锂电&电动车金球奖正在火热进行中。
 
深圳市科陆电子科技股份有限公司(下称“科陆”)携自主研发动力电池pack自动化生产线参选,报名角逐年度创新技术/产品奖项。
 
一般而言,动力电池单体电芯——自动化模组——PACK整个生产线过程,组装线自动化程度决定产品质量与生产效率。目前,由于国内动力电池PACK标准不统一,PACK环节自动化制造尚且处于起步阶段。
 
在此背景下,科陆自主研发出一条方形软包动力电池pack自动化生产线,主要由电芯处理段、模组堆叠段、铜牌极耳装配段、激光焊接段、人工处理段、安全保障系统、总控平台组成,生产节拍可达20ppm。
 

 
 
▲科陆自主研发动力电池pack自动化生产线
 
科陆称,这条动力电池pack自动化生产线具备以下三大性能:
 
一是采用先进的精密装配、精密传动、机器人系统、伺服总线控制、多级安全应对系统等技术,为安全生产保驾护航。
 
二是针对生产过程中异常断电、断气、机械失效模式、电气失效模式等诸多安全隐患,科陆建立多级安全应对系统。系统性保障了新能源电池的生产安全;五级的异常处理策略,即提示错误、人工处理、动线暂停、动线急停、全线急停等,保证异常处理的快捷。
 
三是其中的激光焊接工段采用先进的焊中检测技术,通过光学波普分析,有效监控焊接过程中的质量问题,并在铜铝焊工艺上实现突破,取得相关发明专利。
 
科陆推出动力电池PACK自动化生产线出于打造“智慧工业”解决方案目的。即以工业机器人为核心,提供一套自动化、柔性化、信息化、智能化的“智慧工业”解决方案,实现从原料仓储、电池分容、老化、pack装配、成品仓储的自动化作业。
 
科陆“智慧工业”总体设计理念是:咨询优先规划,以系统性保证先进性。
 
具体来说就是,从建筑适配到数据分析,从流程再造到管理升级,充分了解客户各层级的需求,再运用系统性思维,保证规划方案的技术先进性,完美适配客户需求以便导入项目;充分打通产线与仓储的工序壁垒,可以有效提高整体的适应性和全局效能,节省用地资源,节约人力资源,实现最优化作业。
 
关于高工金球奖
 
从2013年至今,高工金球奖已成功举办过四届,获得整个锂电行业的高度关注和业内细分领域企业的积极参与。评选旨在评选行业中具有公信力的产品和企业品牌,以激励行业技术创新,激发企业争做第一品牌的精神。
 
金球奖是一年一度高工年会的重要环节。2018年1月8-10日,2017高工锂电&电动车年会将盛大举办。届时,锂电行业各个细分领域企业领袖将齐聚深圳,共同见证锂电行业的年度璀璨盛典。
 
标签: 科陆 动力电池
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