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中国电池网总编室 诺德股份
2018年1月4日
解析铜箔行业壁垒 2020年全球锂电铜箔需求量约18.9万吨
铜箔是现代电子行业不可替代的基础材料，按照制造工艺的不同可分为压延铜箔和电解铜箔两类（目前全球90%以上的铜箔均为电解铜箔），根据应用领域和功率规格的不同，电解铜箔可分为锂电铜箔（6-20微米）、标准铜箔（12-70微米）、超厚铜箔（105-420微米），其中锂电铜箔主要应用于锂离子电池领域，标准铜箔和超厚铜箔主要用于不同功率的PCB板。行业存在投资成本较大、生产技术难以复制、专业人才的紧缺等壁垒。
目前全球生产铜箔的主要国家包括中国大陆、台湾、日本、韩国、美国等其他国家，但是在高端的电解铜箔方面，生产技术、设备制造技术以及市场份额均被日本所垄断。全球主要高档电解铜箔供应商包括：三井金属、日本能源、古河电工、福田金属以及日本电解五大公司。
按前期发布的《新能源汽车整车产业报告》中预测的数值，预计到2020年全球新能源汽车销量达到364万辆，假设单车电池配套电量30KWH，那么预计到2020年全球车用动力电池需求量约为109.2GWH，再假设车用动力电池在整个动力电池行业的中占比约为80%，动力电池在锂电池中的占比为65%，则到2020年全球对锂电池的需求量约为210GWH。
假设每GWH锂电池对铜箔的平均使用量为0.09万吨/WGH，预计到2020年全球的锂电铜箔需求量约为18.9万吨。对应2016年全球8.55万吨的锂电铜箔需求量，年复合增长率达到了21.93%。（来源：水晶球财经网）
探访节日中的铜冠铜箔：技术创新一天也不能停
图/中国有色金属报
【公司】探访节日中的铜冠铜箔：技术创新一天也不能停
新年伊始，安徽铜冠铜箔有限公司的员工依然像平常一样，兢兢业业地坚守在自己的工作岗位，在辛勤的劳动中迎接新年第一天的到来。
去年，铜冠铜箔公司生箔工段长凌亮所在的车间为控制铜箔表面的粗糙度、提高铜箔品质花了大气力，他们不断地研究、发现问题，最终通过从多方面优化生产工艺很好地解决了这一问题。目前18微米、35微米、70微米铜箔中达到目标值的卷数比例由改善前的92.8%、94.2%、90.9%提升到98.8%、98.4%、99%。
在生箔车间，生箔机快速转动，一卷卷铜箔在阳光的映衬下显得格外闪亮。“订单太多，所以节日期间，我们一直坚持生产，18台生箔机几乎都在满负荷运转，这几天，我们车间每天的生箔产量都有近50吨。”凌亮一边巡查一边介绍。
“作为国资委深化改革创新发展首批试点单位，新的一年里我们将坚持改革创新发展，学习新技术，掌握新工艺，开发新产品，把铜冠铜箔公司打造成为世界一流水平的专业公司，为铜陵有色集团公司建设成为‘一强五优’具有核心竞争力的国际化集团作出更大的贡献。”该公司负责人说道。（来源：中国有色金属报）
铜陵有色高精度储能用超薄电子铜箔项目试投产
【动态】铜陵有色高精度储能用超薄电子铜箔项目试投产
2017年12月30日上午，随着生产车间内生箔机电源的启动，铜陵有色年产2万吨高精度储能用超薄电子铜箔项目（一期）正式试生产。由此，进一步增强了铜陵经开区锂电铜箔产业实力，也进一步壮大了我市PCB产业和铜基新材料聚集基地。
据悉，为满足国内外市场对高精度铜箔的需求，铜陵有色金属集团股份有限公司投资15.85亿元，在铜陵经开区建设年产2万吨高精度储能用超薄电子铜箔项目，设立铜陵有色铜冠铜箔有限公司作为该项目实施主体。该项目占地170亩，分两期建设，一期于2016年11月10日开工建设，目前正式试产，将形成年产一万吨高精度储能用超薄电子铜箔产品能力，二期将根据市场情况进行进一步扩产。该项目为铜陵经开区2017年省集中重点开工项目之一。
“我们从日本和韩国引进了钛锟及生箔一体机作为主要设备，根据客户需要生产厚度为6微米、8微米、9微米的锂电铜箔产品。”铜冠铜箔有限公司党委书记陆冰泸告诉记者，此次高精度储能用超薄电子铜箔项目主要有两个产品方向，分别是新能源锂电池和储能电站，“当前我们的客户群已涵盖国内前五的锂电池厂家，新项目的投产也标志着我们迈入了行业第一方阵，为公司打造成国内领先、国际一流、持续发展的行业领军企业奠定坚实基础。”（来源：铜陵新闻网-铜陵日报）
投资28亿元！江东电子高性能超薄电子铜箔项目厂房建设中
图/如东新媒体
【公司】投资28亿元！江东电子高性能超薄电子铜箔项目厂房建设中
12月28日消息，江东电子材料有限公司高性能超薄电子铜箔项目总投资28亿元，新建厂房及配套设施15万平方米，全面达产后将形成年产4万吨电子铜箔的生产能力，实现销售33.6亿元，目前正在进行主体厂房建设。（来源：如东新媒体）
图/电缆网
【观察】新能源汽车拉动锂电池铜箔需求 2018年供应缺口扩大
中国汽车工业协会数据显示，1-11月，我国新能源汽车产销量分别完成63.9万辆和60.9万辆，同比分别增长49.7%和51.4%。与新能源汽车产销量快速增长相对应的是，动力电池的需求量也在持续增加。动力电池的原材料铜箔供需失衡，在相当长一段时期内电池铜箔需求缺口较大。
在锂电池中，铜箔既是负极活性物质的载体，又是负极电子流的收集与传输体，其重要性不言而喻。为了保证动力电池的性能，对电池铜箔的抗拉强度、延伸性、致密性、表面粗糙度、厚度均匀性均有较高的要求。要求高，产能就受到了限制。
数据来源：中电协铜箔分会
据悉，2015年，全球锂电池铜箔供应量为9万吨，需求量为9.1万吨，缺口比例为1%；2016年供应量为10.5万吨，缺口比例扩大至3%；2017年供应量预计为11万吨，缺口比例进一步扩大至8%。我国2015年铜箔产能为5.9万吨，比上一年增长19.1%，但增长的产能仍不能满足锂电池产业的需求。
据预测，2018年锂电池铜箔的供应量为14.6万吨，需求量为16.1万吨，缺口进一步扩大，2019年之后，供应失衡会缓解，但今年仍有2%-3%的缺口。另外，铜价的上涨加上动力电池对铜箔需求的增加，导致铜箔价格较大幅度上涨。
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