如何给光伏电站进行全面巡检?
一个高性能的电站,不仅要设计正确,施工质量优异,还需要有高水平的生产、运维等后期服务。正确的运维不仅可以提高发电量,还可以提高设备和电站寿命。通常巡检的项目和内容可以参考以下内容:
1、定期检查光伏组件表面清洁情况,若发现有严重灰尘、鸟粪或杂草等遮挡的情况要及时清理。影响光伏发电站发电量的首要问题是组件表面的清洁问题,特别是在雨水比较少,风沙比较大的地区,粉尘遮挡对年发电量的影响普遍都在5%~10%左右。
2、要定期检查光伏发电阵列,确保每一块光伏组件盖板玻璃无破损、边框完好。固定压块和螺栓紧固、接线盒温升正常,无鼓包、无发热变色无融化变形、烧毁等问题,接线盒内旁路二极管工作及温升正常。对于有破损和故障的组件要及时更换,以免造成更大故障和危害。
3、定期检查光伏组串接头接线接触良好,电站内部电缆、接线盒、接插头、各种开关、保险丝(管)无异常温升。电路电缆完好,没有短路断路现象,电缆外绝缘无龟裂、破损和老化粉化的现象,鼠害严重的地区要特别注意裸露在地面外的电缆不被老鼠啃咬损坏。光伏组件串MC4连接接头处温升正常,插接头无烧蚀痕迹,有无接触不良等问题。
4、定期检查逆变器,汇流箱、开关柜等设备的运行状况,确保各设备运行正常,无异常温升和噪音,散热风扇运行正常,通风滤网、风扇叶片无严重积尘。检查汇流箱、直流柜内断路器是否正常,接线有无松动、发热及变色。组串逆变器的输入端接线处是否有发热现象。观测逆变器自动启停状态,逆变器各项运行参数设置是否正确,逆变器运行指示灯显示及声音是否正常。
5、定期检查光伏阵列基础、支架完好情况、卡扣、压块有无松动和断裂现象。确保混凝土基础完好,混凝土基础无粉化、下沉等现象,钢支架和基础无严重锈蚀现象,当遇到大风天气预警,应对电池板及支架进行重点检查和维护,确保阵列安全稳定。各加固螺栓紧固,无锈蚀、脱落和松动现象;光伏组件固定压块或螺栓完好,没有松动现象,金属螺旋桩或金属直埋桩地下部分没有严重锈蚀问题。
6、大雨天气后应检查所有的电缆及连接器、逆变器、汇流箱,配电箱等电器防水密封是否良好,有无漏水现象和洪灾危害等问题,发现和统计灾害情况,及时维护。冰雹天气后应对电池板表面进行重点检查,发现破损组件要及时更换。
7、定期监测组件和组件串运行状态,观测逆变器直流侧工作电压和各直流支路上的电流正常,确保输出功率正常。定期抽检或全检光伏组件IV输出特性,是否存在热斑、隐裂、内部焊线有无变色及断线等问题,修复或更换有故障的组件。
8、日常巡视站内升压变压器外观清洁无损坏,现场周围无杂物,变压器油位正常,压力释放阀完好,压力表指示在正常范围内,若压力过高,则需排压。检查变压器是否有漏油、渗油现象,变压器油温是否正常,检查箱式变压器测控装置是否运行正常。检查箱式变压器低压侧三相电压、电流是否平衡。检查箱式变压器内部接头、接线接触和绝缘良好温升正常,各电器开关工作正常,无异味或发热变色现象,变压器等设备声音无异常,检查箱式变压器室内有无积水、凝露,门锁完好,箱式变压器内部电器与外壳接地连接完整良好。
9、观察记录光伏组件的衰减问题,由于光伏组件不均匀光衰减、遮阴热斑、PID衰减等,一个光伏发电站运行3-5年后,光伏组件性能会产生衰减,通常这种衰减是不均匀的,组件之间发电性能的差别会逐渐拉大。通常运行5年后的这个偏差可达-5%~-10%,当这些组件组成组件串后,就会导致较严重的短板效应,整体发电性能将会受到组串内最差的那一块组件性能影响而损失10%的发电量。要定期对光伏电站内的光伏组件性能进行抽检,要进行全面检测,对玻璃破损、性能严重变差等有严重问题的组件要及时更换。也可采取重新编组、安装消除PID电路等办法来解决解决各组串组件衰减不均导致的差异问题。
10、定期检查电站围栏和相关警示牌完好,防止闲杂人员和动物进入电站对电池板进行破坏。要观测并记录每日、每月和年发电量。对所检查出来的问题要及时进行处理,分析、总结。对每次检查要做详细的记录归档,包括问题,问题原因分析,处理方法、消缺结果,遗留问题等,以便于以后的分析和处理。
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