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第一部分探讨了电镀金刚线、银浆、光伏玻璃和封装材料，第二部分将接着讨论深入其余四项辅材——边框、背板、接线盒和焊带的价格、需求和供应如何影响中国和非中国市场的组件生产。
边框
光伏组件的边框提供结构支撑并防止机械应力，大多由轻量且耐腐蚀的铝金属制成。今年七月，铝价在伦敦金属交易所跌至三个月以来的最低点。铝价的下跌与中国持续不辍的扩产有关，今年七月是中国铝产量连续创下历史新高的第二个月。铝价下跌意味着边框生产成本将降低，对近期试图抬价未果的组件厂家而言，不乏是个好消息。
海外的组件制造商需注意面临进口中国铝材可能产生的额外关税，若从其他渠道采购，则须负担更高的采购成本与更长的交货时间，进一步影响组件生产。铝的生产严重依赖燃煤电厂，生产成本随着能源价格波动，进而影响组件边框的总体成本。随着行业力求减薄、减轻边框以降低成本，厂家须设法在保持结构完整性和减少材料使用之间取得平衡。
背板
背板提供电气绝缘，保护电池片免于湿气、紫外线和机械损坏的影响。一般而言，一个背板可分为三层：
1、外层（空气侧）：耐紫外线、耐磨、耐腐蚀，通常含氟。
2、中间层：起支撑作用，耐高低温、机械性能稳定、电气绝缘性能优异、抗蠕变、耐磨损、尺寸稳定、透湿性低。改性PET材料通常用于此层。
3、内层（EVA）：耐紫外线、耐高温，与 EVA 或 POE 封装胶膜有良好的附着力。
尽管部分市场向双玻组件切换，2023年单玻组件的生产份额为 64%，预计 2024 年将达到 72%。2023 年，TOPCon单玻组件的生产份额为 8%，预计 2024 年将达到 15%。
除了供需关系，背板的技术趋势对组件制造商来说也至关重要。目前，TPC/KPC/CPC 双面氟结构最为广泛采用。其中，CPC/FPf配置凭借成本优势，在推出后迅速成为主流选择。
接线盒
接线盒确保电力传输的安全，与组件的性能和寿命息息相关。
塑料和铜等材料价格以及设计复杂性，皆影响着接线盒的制造成本。在中国，劳动力成本上升和更严格的环境相关法规推高了生产费用。另一方面，高效组件兴起，智能接线盒的需求也随之攀升。然而，全球半导体短缺影响了智能接线盒中，关键电子元件的供应。海外的组件制造商则面临着有限的本土产能、采购接线盒产生的关税成本与可能的运输延误，影响组件的制造与交货。
焊带
焊带用于连接组件内的太阳能电池片，通常由铜或铜合金制成，并涂有一层薄薄的焊料。
铜属于价格波动较大的金属之一，矿产输出、地缘政治事件，甚至电动汽车和新能源产业的转变，都会影响铜价的走势。今年五月，铜价在伦敦金属交易所飙升至历史新高，8 月 6 日又跌至三月以来的最低点。
中国，作为全球最大的铜消费国，持续展现强劲的铜需求，但能源限制和环保政策的影响影响本地生产，或将导致供应短缺与价格上涨。非中国制造厂依赖进口材料，将需面临更多风险与成本的增加。中国与海外组件厂正面临着各自的难题与的挑战，但共同的目标是战略采购、成本管理的持续优化与适应。为此，组件辅材的成本、供需、与背后的政经局势变化将是今年与未来的关键信息。
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