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700 ℃超超临界燃煤发电技术是主蒸汽温度超过700℃的新一代先进发电技术，是目前国内外发电行业技术发展的主导方向之一。目前，超超临界燃煤发电技术的主蒸汽温度已经达到600℃等级。与之相比，700℃超超临界燃煤发电技术的供电效率将由约44%提高至48％至50％，煤耗可降低40至50克/kWh，相应减少粉尘、NOx、SO2等污染物以及CO2温室气体的排放量约14％，因此，700℃技术的开发应用对于实现我国火电结构优化和技术升级、保证能源工业可持续发展具有重要意义。而700℃验证试验平台的建立及运行，是700℃技术走向实际工程应用必不可少的一个关键技术环节。
700℃验证试验平台设计研发由华能清洁能源技术研究院总体负责，依托华能南京电厂2号机组进行建设，将对国内外近十种不同牌号的高温合金材料及关键部件进行实炉验证试验。在国家能源局的领导下，在华能集团公司的组织下，在华能国际电力股份公司、华能江苏公司、华能南京电厂的通力协助下，上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂等三大锅炉厂以及西安热工院、中南电力设计院、宝钢特钢、江苏电建一公司等国内单位以及国外相关制造厂等单位参与了试验平台的设计、制造、安装和建设调试试验工作。
2015年12月27日，试验平台完成安装建设和静态调试，具备投运条件。在江苏省经信委、江苏电力调度控制中心的大力支持下，宿主机组于12月28日11点30分点火、试验平台随之升温，并最终在12月30日12点50分实现700℃运行。
我国首个700 ℃关键部件验证试验平台在华能南京电厂的成功投运并实现700℃运行，是国家能源局等政府部门和单位大力支持的结果，是三十多家参与单位相互合作、共同努力的成果，是电力技术进步和电力设备“中国智造”的最好体现，表明我国已经初步掌握700℃先进超超临界发电技术所涉及的高温材料冶炼、部件制造加工和现场焊接等关键技术，其成功建成标志着我国700℃技术的发展迈入了一个新的阶段。
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